隨著生產力水平的提高，工程管道施工工藝與技術得到了突飛猛進的發展。新技術與新材料的使用使我國的大型工業廠房裝修工藝管道安裝的施工工藝不斷得到提高。

      一、管道安裝與處理

      管道支、吊架的安裝要按照圖紙的定位放樣，然后進行零件制作，焊接工藝也要按照設計標準進行。安裝管道支、吊架同時對管道除銹、防腐和刷油。管道與設備連接前應對管道內部進行清理，安裝完成后進行支護，防止附加載荷。管道支架安裝前應在車間內對標高進行測定，利用水準儀進行放樣并標記位置。而管道除銹要以表面出現金屬光澤為準，刷油與防腐則要按照設計要求嚴格進行。刷油時注意在管道兩端頭的焊接接頭處要留約20厘米的長度不刷油；管道安裝完畢后，如果試壓合格，再在焊口處補油。但是需要注意的是不能在焊縫以及焊縫邊緣進行開孔處理。

      二、管道連接工藝

工藝管道材質大都為碳素鋼，連接方式多為手工電弧焊。但如果管道采用的是絲扣連接，為了能達到質量要求，就應采用機械切割，套絲工具要選擇套絲機，以達到管道安裝施工工藝的要求。在組對、焊接前，需要對管道進行坡口加工，加工是利用機械方式，利用熱加工進行。如果采用熱加工方法，則要處理坡口表面的熔渣、氧化皮等對接頭質量有影響的表面層。處理后的管子切口質量應滿足以下要求：保證切口端平整無裂紋、毛刺、重皮、熔渣、氧化物等；切口端的傾斜偏差不得超過2 毫米，且是管子外徑的1%；管口開V 型坡后，對管道進行組對焊接。焊接完成以后，外觀質量要求就符合GB50236-1998《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》等相關要求。